隨著國內(nèi)工業(yè)的不斷發(fā)�,對管線上使用的保溫球閥的需求也隨之增加,對保溫球閥的要求也越來越高,用戶選用保溫球閥時,特別關(guān)注該閥有沒有具有良好的密封性能以阻止介�(zhì)的泄�。由于進口保溫球閥的可靠性較�,因此用戶對重要部位多采用進口保溫球閥,但是進口保溫球閥價格昂貴,交貨周期較�,售后服�(wù)不方�,嚴重影響整套管線的運作。為了減少管線費�,實�(xiàn)保溫球閥的國�(chǎn)化,國內(nèi)廠家也不斷在國產(chǎn)保溫球閥的質(zhì)量上、密封可靠性上精益求精,力求代替進口保溫球閥。本文就針對保溫球閥在耐高溫問題上進行分析并提出改進措��
一、提出問�
目前�(xiàn)有技�(shù)�(lǐng)域中的保溫球閥也稱夾套球�,是在球閥的基礎(chǔ)上焊裝金屬夾�,夾套與閥體之間�(gòu)成保溫通道,通道�(nèi)注入蒸汽或其他保溫介�(zhì),確保閥�(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。保溫球閥具有良好的保溫特�,且閥門的通徑與管徑一�,同時又能有效地降低管路中介�(zhì)熱量損失。主要用于石�、化�、冶�、制�、食品等各類系統(tǒng)�,以輸送常溫下會凝固的高粘度介�(zhì)�
因受閥門密封�(jié)�(gòu)及其相對�(yīng)的密封材料的制約,其使用的溫度小�200℃。而且長時間在200℃的工況下使�,壽命較�。雖然閥座方面可選用短時間能�300 ℃的高強度石墨材�,但閥門中還有許多需要密封的部位仍無法在高溫場合下密�,特別是徑向密封方面,高強度石墨材料不適宜做徑向密封。通常的保溫球閥徑向密封是采用 O 形圈密封�(jié)�(gòu),這樣整臺閥門的使用溫度直接受� O 形圈使用溫度的制約,目前保溫球閥上使用的 O 形圈是氟橡膠,而氟橡膠的使用溫度在200℃以�(nèi),且不能長期在這極限溫度內(nèi)使用。遠遠不能滿足市場中許多介質(zhì)的要求,如工況介�(zhì)為松香時,其要求保溫球閥的使用溫度為300 ℃,這樣才有利于松香介質(zhì)獲得較為理想的流動性,傳統(tǒng)中用 O 形圈作為密封零件�,就無法滿足其要��
二、改進措�
根據(jù)保溫球閥存在的問�,確定對保溫球閥的密封材料和�(jié)�(gòu)進行改進�
�1)首先在支承圈與閥體之間,通常采用 O 形圈作徑向密封的�(jié)�(gòu)進行改�,取消采� O 形圈的密封結(jié)�(gòu),在支承圈上直接加工出臺階結(jié)�(gòu)使支承圈與閥體之間組成密封腔.在密封腔內(nèi)裝上耐高溫的柔性石墨材料的密封�,在密封圈后面加裝一個帶錐截面的墊圈,墊圈后面裝上專用結(jié)�(gòu)的螺�,這樣通過旋緊螺塞,螺塞將力傳遞給墊圈,墊圈的錐截面將擠壓密封�,密封圈�(chǎn)生變�,使其在徑向�(nèi)外貼緊支承圈和閥�,從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封�(jié)�(gòu),同時,通過旋緊螺塞,使球體與閥座之間產(chǎn)生預(yù)緊密封力,使其獲得密封�
�2)在閥座密封�(jié)�(gòu)上亦做出相應(yīng)的改�,采用鑲?cè)胧浇Y(jié)�(gòu),將閥體及支承圈挖出凹槽,凹槽底端裝入密封性能�(yōu)越且耐高溫的柔性石�,既能起到閥座底端的密封作用,又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補償作�。在柔性石墨上面裝上耐高溫的金屬閥座,使用溫度可提高�425℃以�(nèi)長時間使�,從而解決了保溫球閥不能�200℃以上長時間使用的局�。并且還可根�(jù)實際工況的要求選用不同材�(zhì)的閥��
�3)起排泄作用的底端接管與堵頭是螺紋連接,當溫度升高時,螺紋部分的密封很難保�,決定取消堵�,在� 2 中與底端接管連接的堵頭換上臺階式排污堵頭,連接端用纏繞墊進行密封,確保底端的密封可靠��
通過改進保溫球閥的密封�(jié)�(gòu),密封性能�(yōu)�,特別是改進后的柔性石墨代替了 O 形圈,在溫度≤425℃的工況上得到廣泛使�。隨著國�(nèi)工業(yè)水平的發(fā)展和技�(shù)進步,其性能將不斷提高,�(yīng)用范圍將不斷擴大。保溫球閥是根據(jù)市場需求而改進設(shè)計制造的,該閥門具有整體�(jié)�(gòu)緊湊、操作方�、密封可靠和壽命長等特點,目前該保溫球閥在用戶使用工況中運行良好,各項性能指標均達到設(shè)計要求。對容易凝固、高粘度的液體介�(zhì)具有�(yōu)良的性能,特別適用于松香之類的稠�(zhì)介質(zhì)� |