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伴隨自動化程度的不斷提高,不銹鋼閥門的需求數(shù)量在不斷上漲。國�(nèi)的不銹鋼閥門的設(shè)計制造能力也有了長足�(jìn)�,基本能夠滿足現(xiàn)有國�(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的需求,常規(guī)閥門在整體性能上已接近�(fā)�(dá)國家水平。不銹鋼閥門的設(shè)計和使用過程中的口徑、剛度計算,各種零件材料的選�,閥門整體的密封性等問題,得到了人們普遍關(guān)�,并能夠在源頭上加以解決�
不銹鋼閥門的焊接過程的高溫?zé)嵫h(huán)會使整個閥門受熱不均�,產(chǎn)生變�,使閘板與閥體無法緊密貼合,特別是導(dǎo)熱性差的不銹鋼材質(zhì),易出現(xiàn)這類問題�
針對不銹鋼閥門的焊接安�,有一些建議:
焊接式不銹鋼閥門最大的問題就是焊接變形,所以如何控制變�,是安裝焊接式不銹鋼閥門的重中之�。一些用戶焊接時,采用熱輸入量較小的鎢極惰性氣體保�(hù)焊對閥門�(jìn)行焊接,4-6mm管厚,打底、蓋面兩層焊縫完�,就是這樣的熱量不大焊接情況下,都使得閥門�(chǎn)生嚴(yán)重的變形,所以千萬不能馬��
1.�(yīng)盡量選用焊接熱輸入量小的焊接方式,比如鎢極惰性氣體保�(hù)焊等�
2.如果考慮到焊接效率,采用其他焊接方式,應(yīng)�(dāng)采用多層多道對閥門和管道�(jìn)行焊接,并控制其層間溫度�
3.如果是奧氏體不銹鋼,不建議為了提高抗晶間腐蝕而采用的�(qiáng)冷方�,因為快速冷將會�(chǎn)生很大變形;
4.建議將閥門�(guān)閉后,再�(jìn)行焊�,這樣可以使閥體因受到閘板的限�,不會產(chǎn)生太大的變形,更重要的是可以使得閘板和閥體一起受熱變形,盡量減小兩者之間的變形��
5.焊接�,建議在閥體外包裹一層濕毛巾,通過濕毛巾帶走閥體的焊接熱量,當(dāng)然濕毛巾必須要及時更換� |